连续镀锌是通过在金属表面涂覆锌层实现防锈与装饰的表面处理技术，主要分为热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌工艺起源于19世纪，自1836年法国首次将其应用于工业后，历经百年发展，近三十年更因冷轧带钢技术的进步而实现大规模应用。该工艺将表面处理、退火、镀锌等工序集成在连续生产线，镀层厚度通常为30-60微米；电镀锌通过电解沉积形成8-22微米镀层，需进行铬酸盐钝化处理 。
现代工艺涵盖带钢开卷、脱脂、退火、镀锌、钝化及收卷等步骤，镀锌槽采用爆炸喷涂工艺制备的WC-Co或氧化物涂层辊 。镀层类型包括锌、锌-铁合金及铝锌合金（如Galvalume、Galfan），通过调整锌液成分（如Al含量0.16%-0.24%）和工艺参数控制耐蚀性 。退火炉需维持200-300Pa炉压并调控露点、氢氧含量以还原钢带表面氧化物 。
机组设计采用三维设计技术和模块化安装模式，同步配置环保处理设施以减少能耗与污染物排放 。
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